齒輪軸定制工藝難點(diǎn)：齒形精度控制

造型誤差：制造外嚙合直齒和斜齒圓柱開線齒輪時(shí)，若用軸向截形為直線的齒輪滾刀代替漸開線滾刀切齒，齒輪齒形不會(huì)是漸開線形，導(dǎo)致齒形不準(zhǔn)確。同時(shí)，實(shí)際加工中無法得到完全沒有誤差的漸開線齒形，這制約著傳動(dòng)穩(wěn)定性能。

齒形不對(duì)稱：滾刀安裝不對(duì)中會(huì)影響滾刀徑向、軸向跳動(dòng)，進(jìn)而影響切齒精度。一般安裝滾刀前需校正刀軸，控制兩端徑向圓跳動(dòng)小于0.005mm，臺(tái)階與螺母端面對(duì)軸線的垂直度應(yīng)小于0.01mm，墊圈應(yīng)淬硬磨平。滾刀裝到刀軸上需校正兩邊凸臺(tái)的徑向圓跳動(dòng)，使其“同步”。此外，滾刀刃磨后，螺旋角或?qū)С陶`差大，也會(huì)造成齒形不對(duì)稱。

剃齒加工中凹：在實(shí)際制作過程中，人們通常利用準(zhǔn)確的漸開線齒形的剃齒刀來進(jìn)行加工，因此通常會(huì)得到齒高節(jié)點(diǎn)位置下陷的齒形，即中凹，下陷在0.1到0.3厘米之間，中凹部分占據(jù)整個(gè)齒面的二分之一。如果齒輪齒數(shù)很少，這樣的現(xiàn)象將給質(zhì)量帶來很大的影響，導(dǎo)致穩(wěn)定性能低、加工時(shí)產(chǎn)生較大噪音。